水性漆使用中的問題及解決：

       1、水性漆剝落：可能是表面過于光滑的緣故，若原涂料是有光漆或者是粉質的（加未經處理的色漿涂料），新上的水性漆在表面就粘不牢。或可能是木料腐朽或有銹斑，也有因水性漆質量不好而剝落的。小面積的水性漆剝落，可用細紗紙打磨，刷上底漆，再重新上漆。大面積的脫落必須把漆全部打磨，重新噴涂。

       2、漆膜起皺：厚涂的水性漆漆膜在高溫下，漆膜表層迅速干燥成膜而內層卻干燥緩慢，在干燥過程中漆的流動產生張力差，導致成膜表面不平，即起皺。

施工時采取薄涂多次，保證涂層均勻干燥成膜，達到漆膜平整效果。

       3、漆膜附著力差：部分水性木器漆施工后，會發現涂層層間粘結不牢，產生附著不良現象，出現層與層之間相互剝離。其直接原因為水性漆施工時，層間沒有打磨或打磨不良所致。因此打磨工序需慎重，嚴禁砂穿砂漏。

       4、氣泡、針眼：涂膜中水分未完全揮發，表層已干燥，致使表面被水分沖頂，若頂破則為針眼，若沒頂破為氣泡。

       a.木材過于潮濕，施工環境溫度偏高，涂漆后木材中的水分迅速蒸發沖擊漆膜，漆膜越厚，氣泡越嚴重。

       b. 一次性厚涂；層間間隔時間不夠。

       c.上道工序未干透就開始做下道工序，被封在內層的水分向外蒸發就會形成氣泡。

       d.沒有使用配套的水性漆產品。

       防治、解決方法：

       ①選用木材含水率不要超過15%，必要時采用低溫烘干處理，或讓木材自然晾干再涂，涂底漆前先上一層封固底漆，進行底材封閉處理。

       ② 一次不能厚涂；每次噴涂間隔時間不要太短。

       ③未用完的水性漆應密封好，并放在陰涼，干燥通風處。

       ④ 涂底漆時應讓其干透后上漆。

       ⑤未用完的水性漆應密封好，并放在陰涼，干燥通風處。

       5、出現裂紋：這種情況多半是因為施工時溫度低于5℃、施工漆膜太厚、板材品質不好，出現收縮等原因造成的。由于漆膜涂層太厚，導致表層干燥成膜速度過快，而內層干燥慢，造成了底層開裂等現象。

       解決辦法：

       ①確保施工溫度要在5℃以上；

       ②注意薄涂，保證漆膜厚度適中；

       ③選擇品質好的板材，確保穩定性。

       6、流掛現象：

       a. 白坯表面不平，幾何形狀復雜；

       b. 噴槍與工件的距離太近；

       c. 一次噴涂量太多，涂層厚，噴涂間隔短。

       d. 粘度太稀揮發速度太慢。

       e. 施工環境溫度太低；

       防治及處理方法：

       ① 白坯表處理平整，幾何形狀復雜的工件要分多次噴涂；

       ② 噴槍與工件要保持20-30CM距離；

       ③ 降低空氣壓力、控制油量、數量；

       ④ 減少稀釋劑的數量，施工粘度應在90-120秒左右（2#杯）；

       ⑤噴涂層次應在一層漆膜基本表干后再噴第二次；

       7、漆膜發白：漆膜發白主要是因為施工環境濕度太大，施工過程中涂膜太厚造成，在下雨天或者濕度大的天氣中，同意產生漆層發白。因此在施工過程中，要注意表干時間和實干時間。

       8、桔皮、皺紋：涂膜未充分流平即已干燥。

       a. 漆太稠；

       b.壓力太大、噴咀與工件的距離太近或太遠；

       c.稀釋劑種類不當；

       d.環境溫度太高；

       防治、解決方法：

       ① 調至施工粘度（2#杯）90-120秒左右；

       ② 減少空氣壓力、噴咀與工件的距離要保持在20-30CM左右，漆膜不要噴的太薄；

       ③ 稀釋劑的種類要配套使用，選用適當慢干的溶劑；

       ④ 調整噴房溫度，控制排風流量。

       9、咬底、失光發白：

       a. 上下層涂料不配套，層間時間太短就涂噴；

       b.溫度太低噴房內濕度過高，通風環境太差造成漆膜發白失去光澤；

       防治、解決方法：

       ① 上下層涂料配套使用，層間施工時間延長至干透再噴涂第二次。

       ② 施工溫度控制在25℃左右，濕度在40%——60%左右；

       ③ 調整好水性漆配比及施工粘度；